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泡沫鋁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1 孔隙結(jié)構(gòu)泡沫鋁的主要特點(diǎn)就是包含大量的孔洞，孔徑和孔隙率是泡沫鋁的基本參數(shù)，孔徑通常為0.5mm～5mm，孔隙率一般為40%～90%。泡沫鋁的密度可在很大范圍內(nèi)變化，密度通常為180kg/m3～480kg/m3，約為鋁密度的1/10、鈦密度的1/20、鋼密度的1/30及木材密度的1/3。目前所能獲得的泡沫鋁的孔隙率可達(dá)97%，孔徑尺寸從幾個(gè)微米到幾十個(gè)毫米。一般規(guī)律是孔隙率越大，泡沫鋁的密度越小。泡沫鋁的密度僅為母金屬的0.1～0.6倍，是一種輕質(zhì)功能材料。



由于發(fā)泡劑密度一般比鋁高，在鋁熔體中有下沉傾向，而且分解產(chǎn)生的氣泡則會(huì)產(chǎn)生上浮運(yùn)動(dòng)并在上浮過(guò)程中合并長(zhǎng)大。因此，應(yīng)適當(dāng)增加鋁熔體的粘度以阻緩上述運(yùn)動(dòng)和傾向，進(jìn)而提高發(fā)泡劑在熔體中分布的均勻性。通常采用金屬鈣或類似物質(zhì)作為鋁熔體的增粘劑，它們通過(guò)破壞鋁熔體表面氧化膜的致密性，使鋁熔體中生成大量細(xì)微的氧化物固相質(zhì)點(diǎn)，從而增加熔體的粘度。在實(shí)際生產(chǎn)中，首先在680°C的鋁液中加入金屬鈣，一般加入量為1.5%～3.0%，攪拌幾分鐘增加液體粘度。粘度合適后，加入TH2。TH2在恒壓二分解出H2，液體膨脹泡沫化，冷卻后即可得泡沫鋁。TH2可被ZrH2等發(fā)泡劑代替。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可制得非常均勻的泡沫，并且氣孔平均尺寸和鋁液粘度以及泡沫鋁密度和粘度之間存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，使孔徑可控。當(dāng)然，鈣也可用碳化硅等顆粒代替。


泡沫鋁是21 世紀(jì)美、英、日、德及中國(guó)競(jìng)相研究的戰(zhàn)略前沿?zé)狳c(diǎn)材料。在民用、工業(yè)、交通、航空、航天及軍事等領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用前景，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大?？赏扛膊煌实耐繉樱烙^，涂層經(jīng)多次稀噴、烘干等I藝流程，故即使在風(fēng)吹日曬的條件下，也不會(huì)褪色。并且具有良好的電磁屏蔽性能。泡沫鋁吸聲板可鋸、可任意粘結(jié)、鉚接、插接，安裝方便。