由于鋁液具有大的表面張力，使得鋁液很難成功鑄入顆粒間隙中，所以可以先將造孔劑塊體抽真空，然后加壓滲透。待鋁液凝固后，可用水溶法或熱解法除去造孔劑。此法是鑄造法制備泡沫鋁采用較多的工藝，其優(yōu)點(diǎn)是可通過(guò)控制造孔劑顆粒大小來(lái)控制孔徑大小，缺點(diǎn)是孔隙率不超過(guò)80%。
首先，選用具有一定孔隙的三維貫通的泡沫海綿材料做母體材料，然后用易于去除的流態(tài)耐火材料充入海綿狀泡沫中，經(jīng)干燥硬化形成預(yù)制型，再經(jīng)焙燒后使耐火材料硬化并使泡沫海綿氣化分解，然后將預(yù)制型置于金屬模具中、澆入鋁合金液，并對(duì)其施加一定的壓力或進(jìn)行真空吸鑄，使鋁液充填于鑄型的孔隙中，冷卻后清除掉成型塊中的耐火材料，即獲得三維網(wǎng)狀通孔的泡沫金屬。
進(jìn)入新世紀(jì)，美國(guó)軍方認(rèn)識(shí)到泡沫鋁巨大的高技術(shù)應(yīng)用潛力，2003年技術(shù)研究計(jì)劃針對(duì)特種材料的研究開發(fā)撥款五億美元，資助哈佛大學(xué)、劍橋大學(xué)和麻省理工，對(duì)泡沫鋁，特別是閉孔泡沫鋁的各種性能和應(yīng)用進(jìn)行了聯(lián)合攻關(guān)研究。
雖然泡沫鋁材料已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，但是由于技術(shù)、商業(yè)保密等原因，以及我國(guó)在泡沫鋁的研究和開發(fā)上起步較晚，在泡沫鋁的有關(guān)理論研究和生產(chǎn)工藝技術(shù)開發(fā)上，整體產(chǎn)業(yè)水平落后于的發(fā)達(dá)國(guó)家。
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